• 分类：企业新闻
• 作者：
• 来源：
• 发布时间：2019-08-30
• 访问量：45

【概要描述】一、背景介绍　　某农药合成中间体生产公司，建成处理规模80方/天污水处理装置，工艺流程如下：调节池--多效蒸发--臭氧氧化罐--吹脱罐--水解酸化池--IC罐--厌氧池--缺氧池--好氧池—沉淀池　　设计进出水指标要求如下：序号项目进水指标出水指标1PH6-96-92CODcr≤20000≤5003氨氮≤800≤454全盐≤6000 5水温20℃—38℃ 　　在调试运行过程中遇到以下问题：　　1、生化系统进水未进行强氧化降毒处理，导致生化系统受到冲击。　　2、生化系统进水受多效蒸发开机运行时间影响，水温波动较大。　　厌氧、缺氧、好氧池内的生化污泥由于前期进水冲击造成，池内污水整体指标较高、生化污泥活性较低，导致对污染物的去除率较低。　　二、废水检测分析　　经分析，废水中氰化物含量最高达24mg/L，有机氮含量高，在生化处理过程中不断有有机氮转化为氨氮，导致氨氮指标偏高。废水中含有三乙胺、二甲基甲酰胺等难处理物质，废水处理难度加大。　　三、调试计划及方案　　1、针对系统内氰化物指标高，启动臭氧氧化工艺，降低废水中氰化物，防止对后续生化系统造成影响。　　2、好氧池进行排泥24小时，投加海景天环保DMF菌剂、三乙胺菌剂、脱脂解毒菌剂。　　3、运行三天后投加硝化菌剂(液体)并补充生化污泥，提高污泥浓度。　　4、保持好氧池内PH在7-9之间，当好氧池内PH低于7时补充碳酸钠提升PH并补充碱度。　　5、溶解氧控制在3-5mg/l之间。　　四、调试关键点分析　　经调试后，废水中氰化物指标在进生化系统前得到有效处理，废水经DMF解毒菌剂、三乙胺菌解毒剂、脱脂解毒菌剂处理后，毒性降低，投加硝化菌剂提高硝化效率，最终出水COD345mg/L，氨氮40mg/L，满足排水指标要求。　　1、调试过程在预处理阶段将氰化物进行有效控制，防止对生化系统造成影响，控制措施为臭氧氧化。　　2、在生化系统前投加海景天环保专用解毒菌剂，对生化系统进行调理解毒。解毒剂投加48小时后，污水中DMF类物质、三乙胺类物质含量迅速下降，生化系统调理效果明显，为生化系统调试创造优势条件。　　3、经过解毒调理后，向生化系统中投加海景天环保专用硝化菌剂，并补充生化污泥，提高污泥浓度，在此过程中对氨氮、总氮、碱度、PH、溶解氧指标进行详细检测，及时调整生化运行条件。　　4、源头排水增加PH、电导率在线监测仪，对源头排水进行管控，避免对污水处理系统造成冲击。　　经过持续跟踪检测，该污水处理装置目前排水指标稳定，解决了高有机氮、高毒性废水的处理难题，充分证实了海景天环保DMF解毒菌剂、三乙胺解毒菌剂对生化系统的调理解毒作用，在技术服务、生化系统调试中具有显著优势。